TPGH 080202L INSERTI DI TORNI

Taizhou Oyt Special Tools Co., Ltd. ha sede nella città di stampo intelligente Huangyan di Zhejiang dalla sua fondazione. La società è specializzata nello sviluppo di strumenti CNC per materiali impegnativi, tra cui acciai ad alta resistenza, acciaio inossidabile e leghe di titanio.

OYT mantiene un rigoroso controllo di qualità utilizzando apparecchiature di precisione come microscopi elettronici e tester di chiavetta importati. Sfruttando materiali in polvere specializzati, smerigliatrici automatiche a CNC e tecnologia di rivestimento PVD, assicurano che gli strumenti soddisfino gli elevati standard per durezza, resistenza all'usura e stabilità.

Oltre alla produzione di strumenti standard, Oyt progetta e costruisce le proprie attrezzature specializzate per aumentare l'efficienza. Offrono inoltre servizi di produzione di strumenti personalizzati e di ristampa per rispondere a requisiti specifici dei clienti.

TPGH080202L INSERTI DI TORNI

L'inserto di tornitura Oyt TPGH080202L è realizzato con materiali ceramici ad alte prestazioni come allumina e nitruro di silicio, formato attraverso un processo di sinterizzazione ad alta temperatura a 1800-2000 ℃. Ha una durezza Rockwell di HRA90-95, significativamente più alta di quella degli ordinari inserti in lega dura. Ciò garantisce la nitidezza a lungo termine durante il taglio, riducendo notevolmente l'usura ed estendendo efficacemente la durata degli utensili. Inoltre, l'eccellente stabilità chimica dei materiali ceramici impedisce l'adesione con i pezzi di metallo ad alte temperature, migliorando la continuità e la stabilità del processo di lavorazione di circa il 10%.

Ad esempio, l'inserto di svolta TPGH110302L che "TPGH" rappresenta la forma standard e le caratteristiche della serie dell'inserto; '09' indica una lunghezza del bordo di inserimento di 9 mm, '02' indica uno spessore di 2 mm e '04' indica un raggio di punta di 0,4 mm. Diversi modelli di inserti sono configurati con parametri dimensionali diversi per soddisfare diverse esigenze di lavorazione, come perforazione, rotazione e noioso. In termini di adattabilità alla lavorazione dei materiali, questa serie di inserti eccelle. Sia per l'acciaio di carbonio o in acciaio in lega, possono ottenere un taglio efficiente, con una finitura superficiale elevata e una precisione dimensionale controllata entro ± 0,01 mm. Quando si lavora in acciaio inossidabile, che tende ad attenersi all'inserto, la formula unica del materiale e la struttura microcristallina impediscono effettivamente la formazione di bordi costruiti, garantendo una lavorazione liscia.

Gli inserti di svolta TPGH110302L sono compatibili con apparecchiature di lavorazione tradizionale come torni CNC e centri di lavorazione. Sono ampiamente utilizzati in settori di produzione di precisione come ingegneria meccanica, elaborazione delle parti automobilistiche e aerospaziale. Nella lavorazione dei blocchi del motore automobilistico, questi inserti possono controllare esattamente le tolleranze del diametro del foro e la rugosità superficiale. Nella produzione di componenti aerospaziali, gli inserti di svolta PGH110302L soddisfano requisiti rigorosi per alta precisione e stabilità.

Rispetto a inserti di taglio simili, gli inserti in ceramica TPGH090204L offrono una maggiore durezza e resistenza al calore, consentendo temperature di taglio più elevate e aumento delle velocità di taglio per migliorare l'efficienza di elaborazione. In termini di precisione di elaborazione, l'inserto di svolta TPGH110302L può ottenere tolleranze dimensionali più piccole e una rugosità superficiale inferiore, soddisfacendo le esigenze delle parti di precisione. La loro eccellente resistenza all'usura riduce significativamente la frequenza di sostituzione dello strumento, riducendo efficacemente i costi di produzione.

Quando si utilizza TPGH110302L INSERT TORSE, è essenziale selezionare il modello di inserto appropriato e il taglio dei parametri in base ai materiali specifici e ai requisiti di processo per evitare problemi come l'inserimento di difetti di qualità o di elaborazione a causa di impostazioni improprie. Assicurarsi che gli inserti siano installati in modo sicuro per prevenire lo spostamento durante la rotazione ad alta velocità, il che potrebbe portare a pericoli per la sicurezza e errori di elaborazione. Inoltre, utilizzare un fluido di taglio adatto in base alle condizioni di elaborazione per massimizzare il raffreddamento e la lubrificazione, estendendo ulteriormente la durata della vita dell'inserto. Conservare gli inserti in un ambiente secco e ben ventilato per prevenire l'umidità e l'ossidazione. Controllare regolarmente le condizioni degli inserti; Se viene rilevato scheggiature o usura eccessiva, sostituirli immediatamente per garantire la sicurezza e la qualità della lavorazione.